アルマイトにクラックができる原因は何ですか？

アルマイト皮膜にクラック（割れ）が発生する主な原因は、アルミ
ニウム母材とアルマイト皮膜の熱膨張係数の違いです。
アルミニウムはアルマイト皮膜よりも熱膨張係数が大きく、加熱すると
大きく膨張します。
一方、アルマイト皮膜は熱膨張が小さいため、母材の膨張に追従できず、
応力が発生し、その応力に耐えられずにクラックが発生します。
一般的なアルマイト皮膜は100℃程度からクラックが発生し始めると
言われています。

その他の要因として以下の内容が考えれます。

1．皮膜の厚みが過剰
アルマイトの膜厚を厚くした場合（硬質アルマイトなど）は、成膜時の
体積膨張や内部応力が大きくなりやすく、ひずみや応力集中により
クラックが生じやすくなります。

2．素材自体の問題
素材の組成や結晶粒の粗さ、不均一性、鋳造欠陥（ピンホール・巣）など
があると、応力が集中してクラックの起点になります。

3．処理条件の不適切さ
電圧や温度、電解液の組成が適切でないと、皮膜内に過剰な応力が蓄積され、
クラックが起きやすくなります。

4．機械的外力や加工応力
加工（曲げ・打痕）や組立時の応力、または陽極酸化後の研磨・洗浄時に
機械的な力が加わると、脆い皮膜が割れることがあります。

5．乾燥時の水分蒸発による収縮
アルマイト処理後の乾燥工程で急速に水分が蒸発すると、皮膜に引張応力が
かかりクラックを誘発することがあります。

6．再処理（再アルマイト）による皮膜劣化
既に形成された皮膜の上に再アルマイトをかけると、下地の皮膜との間に
応力差が生じ、クラックが発生しやすくなります。

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