ニッケルめっき処理

めっき処理

他の呼び方

Ni、電気ニッケル、電解ニッケル、電気Ni、電解Ni
JIS H 8617
対応英語：
electro nickel plating

ニッケルめっき処理とは？

ニッケルめっき処理とは、電気を使用しニッケル金属を皮膜を析出するので、鉄に近い金属になり、空気や湿気に対しては鉄よりはるかに安定であることから、めっきでは装飾、防食の両面に利用されてます。

ただし、表面は空気中でわずかに変色するため、美観の付与と保持のためにクロムめっきを 施すのが一般的です。

無光沢、半光沢、光沢ニッケルめっきの種類があり、弊社では、耐食性と美感性を重視し、光沢ニッケルめっきを使用しており黄白色です。

その他のめっき処理

ニッケル皮膜が必要で、かつ硬度が必要な場合、寸法精度を維持したい場合は、電気を使用しない無電解ニッケルめっき加工処理をお奨めします。

鉄に対する防錆機構

鉄より腐食し難いめっき皮膜で鉄を遮蔽して防錆します・・・遮蔽防錆作用。

腐食の形態

ニッケルめっきの皮膜のピンホールなどの欠陥を通して鉄の赤さびが先に発生します。

外　観

黄色味の金属光沢。

電気ニッケルめっき処理と無電解ニッケル処理との比較

比較項目	電気ニッケルめっき	無電解ニッケル
エネルギー源	外部直流電源からの供給	還元剤によるイオンの還元
金属の供給源	陽極よりの溶解	めっき金属塩を補給
厚さの均一性	不均一なめっきとなりやすい	均一なめっき
融点	約1450ºC	約890ºC
硬さ	Hv150～250	Hv500±50　熱処理でＨｖ1000程度
磁気特性	強磁性	非磁性 （リン：9％前後以下は熱により磁化）
ピンホールの出やすさ	下地の影響もあるが多い	下地の影響を受けやすい

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付加価値提案

電気ニッケルめっき処理は、複雑な形状に対して均一の厚みでメッキをする事が難しく、寸法精度を維持する事が難しい皮膜ですが、弊社の技術力でこのような付加価値を加える事ができます。

• 面粗さを調整する事ができます。
• 部分的にめっき加工処理を施す事ができます。
• 耐食性を向上させる事ができます。
• 寸法精度を維持する事ができます。
• 複雑な形状でも均一な皮膜を析出させる事ができます。
• 装飾性（見た目）を変化させる事ができます。
• 膜厚を測定する事ができます。

例：ノスタルジーな色合い（飴色のシルバー色）を出す事は出来ないかなどの案件も、⇒弊社独自の技術で解決した実績があります。

※詳細につきましては、弊社までお問い合わせください。
上記の付加価値以外にも、メッキ皮膜で寸法調整　などの実績もあります。

電気ニッケルの皮膜特性
組　成	Ni	99.5%
結晶構造	結晶質
密　度	8.9g/cm3
融　点	1450ºC
密着性 （鉄素材に対して）	50,000～60,000psi
熱膨張係数	14～17µm/m/ºC
電気抵抗	8.5µΩ/cm
硬度	150～250HV（無光沢）
	400～500HV（光沢）