アルマイト処理

陽極酸化処理

アルマイト処理とは？

他の呼び方

1.アルマイト：白アルマイト、陽極酸化、アノダイズ、アノード酸化、アルミ電解酸化、AA　
JIS H 8601

対応英語：
anodic oxide coating,anodizing , almite

2.カラーアルマイ：着色Al、着色陽極酸化、カラーアルマイト、カラーAl、陽極酸化塗装複合皮膜
IS H 8602

対応英語：
coloured anodic oxidized alumina coating , coloured almite

材料との関係

Ａ1000～7000、アルミ合金などに処理が可能です。アルミ合金に関しましては一部処理できない材料がございますので、事前の打合せが必要です。

アルマイト加工処理の基本的な特性

弊社にて行うアルマイト加工処理は、硫酸法という一般的な手法です。
下記の表にて基本的な特性を掲載します。

膜厚特性

通常のめっきの場合には、製品の上に異種金属の膜が重なりめっき層を形成しています。しかし、アルマイト加工処理は、めっき中にアルミ素地自体がめっき浴中に溶解し、酸化された２倍のアルマイト層が析出します。
よって付与しためっき厚の約1/2がアルミ素地に増加することを考慮して、機械加工を仕上る必要があります。

白アルマイト・着色アルマイトの場合

自然発色皮膜

電解液（アルマイト液）の種類やアルミニウム合金の種類によって、陽極酸化処理時に皮膜自体が自然に発色する皮膜を「自然発色皮膜」と呼びます。

透明性

生成した皮膜（アルマイト）は他の方法で得られる皮膜と比較して、その透明度がよいので多くのアルミニウム合金に適しています。
また、化学研磨、電解研磨などの光輝仕上げ後の陽極酸化皮膜として最適ですが、マンガン、ケイ素などを多く含む合金では灰色から灰黒色となり、マグネシウムを多く含む合金では、淡黄色から黄金色になります。

皮膜の熱伝導率

皮膜の熱伝導率は66.98w/h/m/K(0.16cal/cm.sec.deg)程度であり、市販の純アルミニウム材の約1/3と低く、これを利用してピストン、シリンダなどの製品に遮熱用として100µm以上の硬質皮膜を処理することがあります。

皮膜の熱膨張係数

4.5×10^‾6/deg

耐食性

酸化アルミニウムは両性金属酸化物で、強酸やアルカリと化学的に反応するが、中性付近では安定である。
従って陽極酸化皮膜は中性付近では良好な耐食性を示し、アルミニウムを腐食環境から保護する。
下記の表に種々の化学薬品や食料品、飲料などに対する代表的な陽極酸化皮膜の耐食性を示す。

このように陽極酸化皮膜の耐食性は優れていますが、使用される環境によって、その防食効果は異なりますのでその環境における腐食因子を十分考慮に入れ皮膜の種類、皮膜厚さなどを適切に選ぶ必要があります。

腐食の要因

建材など大気中で使用される場合の腐食因子としては次のような項目があげられます。

1. 気候（気温、湿度、降雨量など）
2. 地域（工業地帯、海岸地帯、市街地、山岳地など）
3. 大気の汚れ（工場、車軸などの排気ガス、粉塵）
4. 施工上の要因（異種金属との接触、コンクリート・木材との接触）

注意点

建材など大気中で使用される場合の腐食因子としては次のような項目があげられます。

1. 再めっき（めっき剥離後もう一度アルマイト加工処理する）が困難です。めっき後、追加工（機械加工）が必要な場合には、一度ご相談ください。
2. アルミの材料及びめっき厚により仕上りに色が変化します。
   例：A5052とA2017では、色が異なります。10µと30µでは、色が違います。
3. 黒アルマイト加工処理は、最低３０µの膜厚が必要です。
4. 溶接部などに隙間がございますと良好な「着色」が出来ない場合がございます。

付加価値提案

アルマイト（アルミの陽極酸化皮膜）皮膜に弊社の技術力でこのような付加価値を加える事ができます。

• 面粗さを調整する事ができます。
• 部分的にめっき加工処理を施す事ができます。
• 皮膜を硬くする事ができます。
• 摩擦性を低下させる事ができます。
• 撥水性を向上させる事ができます。
• 耐摩耗性を向上させる事ができます。
• 硬質アルマイト皮膜に様々な色彩を持たせる事ができます。
• 膜厚を測定する事ができます。

例：着色アルマイトで削れても簡単に色が取れないようにしたいなどの案件も、⇒弊社のタフカラー30（特許技術）で解決した実績があります。

※詳細につきましては、弊社までお問い合わせください。
また、上記以外の付加価値を加えたい場合でも、ご提案できる可能性がありますのでお問い合わせください。