硬質クロムめっき加工処理は、「水素除去」しなければならないのか？

硬質クロムめっき加工処理は、水素除去をしなければなら
ないとありますが、
常に水素除去をしなければいけないのですか？

現在、ホーニングパイプ（内側にクロムメッキ10μｍ）を
使用しそのパイプに液状樹脂を注型し120℃で2時間程度
熱硬化させています。

しかし、新しくメッキしたものは初めの1回目だけ硬化樹脂
表面に気泡のようなものが残ってしまいます。

それも、全体的ではなく部分的に起きてしまいます。
2回目からは、そのようなことはおこらないのですが・・・。
原因は、水素除去にあるのですか？

まず、原則として

　すべての「めっき処理（電解、無電解）」は
　「水素を吸蔵する」

ということです。

よって、本来であれば、すべての「めっき処理」に
おいて、めっき後のベーキング処理（水素除去）は
された方が無難ではあります。

ただし、コスト面や大きさで難しいところがございます。

硬質クロムめっきにて「水素除去」を求められる場合は
以下のとおりです。

　１．お客様からご指示があった場合。
　２．めっき製品の脆さを無くす場合。
　３．密着強度を上げる場合。

気泡のようなものが残る･･･これは「水素除去」とは
関連性はないように思えます。

2回目から、問題ないということは、

　
　1回目のときに、硬質クロムめっき表面の某か
　（異物や皮膜のクラック等）が影響している。

と考えられます。

よって、硬質クロムめっき後に「ホーニング加工（内径）」
をされては如何でしょうか？

改善傾向にあると思います。

以上、ご検討の程、宜しくお願い申し上げます。

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