アルミダイカストにクロムメッキを施した際に剥離が
発生する原因は、主に素地（ダイカスト材）の特性と
前処理の特殊性に起因します。

●主な剥離原因

1. 巣穴と介在物の影響
アルミダイカストは、鋳造時にガスを巻き込みやすく、
内部に微細な巣穴が多量に存在します。

・液の残留と噴き出し：
　前処理やメッキ液が巣穴に入り込み、洗浄しても完全に
　除去されず、後工程や使用中にガス化・膨張してメッキ
　皮膜を内側から押し上げ、膨れや剥離を引き起こします。

・Si（ケイ素）の影響：　
　アルミダイキャストに多く含まれるSiなどの不純物成分が、
　メッキ皮膜との密着を阻害することもあります。

2. 前処理（ジンケート処理）の不徹底
アルミニウムの表面には強固な酸化膜が自然に形成されるため、
通常のメッキ前処理では密着性が得られません。

・ジンケート処理の失敗：
　クロムメッキを行う前に、アルミニウム酸化膜を除去し、
　その直後に亜鉛置換皮膜（ジンケート）を形成する工程が
　必須です。
　このジンケート皮膜が薄すぎたり、不均一だと、その後の
　メッキ層との密着性が確保されず、剥離の根本原因となります。

3. 熱膨張係数の差
アルミニウムとクロムメッキ皮膜（および下地のニッケル）の間
には熱膨張係数に大きな差があります。

・熱サイクル：
　製品の使用中に加熱・冷却の温度変化（熱サイクル）が生じる
　と、この差によってメッキ層と素地の間に過大な熱応力が発生
　し、特に密着性の弱い部分から剥離が進行します。

クロムメッキのページはこちらから
お問合せのページはこちらから