アルマイト処理後、製品の平面度は変化する可能性があります。

特に、薄板や大判の製品、あるいは複雑な形状の製品において、
この現象は顕著に現れることがあります。

●平面度が変化する主な原因

アルマイト皮膜の形成によって生じる内部応が、平面度の変化
（反りや歪み）の主な原因です。

・熱膨張率の違い：
アルミニウム素材の熱膨張率は、アルマイト皮膜（酸化アルミニ
ウム）の約3〜5倍あります。
アルマイト処理中は、電解液の温度や通電による発熱で製品の温度
が上昇します。
このとき、アルミニウム素材が膨張しようとするのに対し、皮膜は
膨張しにくいため、皮膜と素材の間に応力が発生します。

・皮膜の収縮応力：
アルマイト処理が終わり、製品が冷却されると、膨張していた
アルミニウム素材は収縮します。

この際、皮膜が収縮しようとする素材の動きを妨げるため、皮膜側に
引っ張られるような力（収縮応力）が発生します。

これらの内部応力が、特に薄くて剛性が低い製品に対して反りや歪みを
引き起こします。

●硬質アルマイトの場合
硬質アルマイトは、皮膜が厚く、かつ緻密で硬いため、一般的なアルマ
イトよりも内部応力が大きくなる傾向があります。
したがって、硬質アルマイト処理を施す場合、平面度の変化はより顕著
になる可能性があります。

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