めっき処理一覧

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  硬質クロムめっき

  電気めっき（電解めっき）の中で、最も皮膜硬度の高いめっきです。「耐磨耗性」・「耐食性」・「肉盛性」に優れています。

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  無電解ニッケルめっき

  「電気を使用しない」めっきです。化学めっきとも呼ばれ、複雑な部品形状に対しても「均一に」高耐食性の皮膜を付与できます。

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  亜鉛めっき

  主に鉄系部品の「防錆」を目的とするめっきです。後処理として各種クロメート処理を行います。

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  ニッケルめっき

  電気を使用してめっきする「電解ニッケル」と呼ばれます。「耐食性」・「装飾性」・「量産性」に優れるめっきです。

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  クロムめっき

  電解ニッケルめっき上に「装飾クロム」を施したものです。世間一般の装飾めっきの代表格です。

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  銅めっき

  銅めっきは、銅を使用して対象物にめっきする方法のことです。

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  アルマイト処理

  アルミ合金に「耐食性」を付与します。「絶縁皮膜」です。

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  着色アルマイト処理（カラーアルマイト）

  アルマイト処理後に表面にできる孔（ポア）に染料を吸着させることで着色する処理のことです。

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  硬質アルマイト処理

  アルミ合金に「耐食性」・「耐磨耗性」・「絶縁性」を付与する皮膜です。

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  黒染めっき（処理）

  「四三酸化鉄皮膜」とも呼ばれ、鉄鋼素材に黒色の防錆皮膜を化成する処理です。

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  リューブライト処理

  「リン酸マンガン」の結晶を表面に化成する処理です。防錆・耐磨耗性付与・塗装の下地などに使用されます。

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  バフ研磨

  全てのめっき処理工程の「光沢」は素地の研磨で決定します。また、めっき後に仕上げバフを行う事で寸法精度を表現する事も可能です。

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  梨地（ナシジ）処理

  めっき皮膜の「艶消し」・「面粗さの調整」・密着性向上のための「エッチング」・汚れや酸化皮膜の除去が可能です。

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  めっき剥離

  「めっき処理」に逆行する工程になりますが、仕様変更や再めっきの際には必要不可欠な技術です。

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  タフカラー・30

  アルミ材に対して「硬くて」「剥げない」着色が可能です。

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  テフロン硬質アルマイト処理

  アルミ材に対して「硬くて」「滑る」特性を付与可能です。

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  P-in®処理

  「滑り性」「耐磨耗性」「非粘着性」を付与可能です。

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  B-in®処理

  「耐熱性」に優れ、高温環境下での高硬度・耐磨耗性が利点です。

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  テフロン無電解ニッケルめっき

  「滑り性」・「撥水性」・「離型性」を兼ね備えた複合皮膜です。

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  テフロンクロムコート

  「硬質クロム」めっき上に「テフロン樹脂」と「ニッケル金属」を共析させます。耐磨耗性が群を抜いて優れています。

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  HCRF処理

  無電解ニッケルの「最上級耐食性皮膜」です。

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  ブラックステンコート

  各種金属に「艶消し」の「黒色皮膜」を表現可能です。

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  クロスカラー

  「硬質クロム」の「着色技術」です。

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  アロジン処理
  （アルミウム化成処理）

  アルミニウム合金への防錆処理でアルミニウム素材へのクロメート化成処理。

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  不動態化処理

  ステレス材料への防錆処理です。

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  マスキング処理

  処理したくない部分を隠す方法です。