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ニッケルめっき処理
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ニッケルめっき加工処理についてのよくあるご質問
ニッケルめっき加工処理とは?
ニッケルは耐食性に優れ、硬さ、柔軟性など物理的性質も良好であり、色調も良くて変色しにくく各種の素地に対して直接密着性の良いめっきができます。
ニッケルは鉄に近い金属ですが、空気や湿気に対しては鉄よりはるかに安定であることから、めっきでは装飾、防食の両面に利用されています。
ただし、表面は空気中でわずかに変色するため、美観の付与と保持のためにクロムめっきを施します。

(1)他の呼び方
Ni、電気ニッケル、電解ニッケル、電気Ni、電解Ni
JIS H 8617

対応英語:electro nickel plating

(2)その他のめっき加工処理
ニッケル皮膜が必要で、かつ硬度が必要な場合、寸法精度を維持したい場合は、電気を使用しない無電解ニッケルめっき加工処理をお奨め致します。

【ニッケルめっき加工処理の特長】
  1. ステンレス鋼・鋳物などの材質に対しても良好にめっき加工処理ができます。
  2. 「耐薬品性」があります。
ニッケルめっき事例写真

【鉄に対する防錆機構】
鉄より腐食し難いめっき皮膜で鉄を遮蔽して防錆します・・・遮蔽防錆作用。

【腐食の形態】
ニッケルめっきの皮膜のピンホールなどの欠陥を通して鉄の赤さびが先に発生します。

【外観】
黄色味の金属光沢。

【電気ニッケルめっき加工処理と無電解ニッケル処理との比較】
比較項目 電気ニッケルめっき 無電解ニッケル
エネルギー源 外部直流電源からの供給 還元剤によるイオンの還元
金属の供給源 陽極よりの溶解 めっき金属塩を補給
厚さの均一性 不均一なめっきとなりやすい 均一なめっき
融点 約1450ºc 約890ºc
硬さ Hv150〜250 Hv500±50 熱処理でHv1000程度
磁気特性 強磁性 非磁性
(リン:9%前後以下は熱により磁化)
ピンホールの出やすさ 下地の影響もあるが多い 下地の影響を受けやすい

【付加価値提案】

電気ニッケルめっき加工処理は、複雑な形状に対して均一の厚みでメッキをする事が難しく、寸法精度を維持する事が難しい皮膜ですが、弊社の技術力でこのような付加価値を加える事ができます。

  • 面粗さを調整する事ができます。
  • 部分的にめっき加工処理を施す事ができます。
  • 耐食性を向上させる事ができます。
  • 寸法精度を維持する事ができます。
  • 複雑な形状でも均一な皮膜を析出させる事ができます。
  • 装飾性(見た目)を変化させる事ができます。
  • 膜厚を測定する事ができます。

例:ノスタルジーな色合い(飴色のシルバー色)を出す事は出来ないかなどの案件も、
⇒弊社独自の技術で解決した実績がございます。

※詳細につきましては、弊社までお問い合わせください。
上記の付加価値以外にも、メッキ皮膜で寸法調整 などの実績もございます。

電気ニッケルの皮膜特性
組 成 Ni 99.5%
結晶構造 結晶質
密 度 8.9g/cm3
融 点 1450ºC
密着性(鉄素材に対して) 50,000〜60,000psi
熱膨張係数 14〜17µm/m/ºC
電気抵抗 8.5µΩ/cm
硬度 150〜250HV(無光沢)
400〜500HV(光沢)

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