アルマイト加工処理めっき加工

アルマイト加工処理はアルミニウム専用のめっき加工処理です。白アルマイト加工処理と着色アルマイト加工処理があり、使用目的にあったアルマイト加工処理をご提案いたします。

アルマイト加工処理とは?

陽極酸化処理により、アルミニウムの表面に活性な酸素が発生し、これとアルミニウムが反応して「酸化アルミニウム」となり、次第に成長していくアルミニウム専用の処理です。

  • アルマイト加工処理写真
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他の呼び方
  1. アルマイト:
    白アルマイト、陽極酸化、アノダイズ、アノード酸化、アルミ電解酸化、AA
    JIS H 8601
    対応英語:
    anodic oxide coating,anodizing , almite

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  2. 着色アルマイト:
    着色Al、着色陽極酸化、カラーアルマイト、カラーAl、陽極酸化塗装複合皮膜
    JIS H 8602
    対応英語:
    coloured anodic oxidized alumina coating , coloured almite

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材料との関係

A1000~7000、アルミ合金などに処理が可能です。アルミ合金に関しましては一部処理できない材料がございますので、事前の打合せが必要です。

アルマイト加工処理の基本的な特性

弊社にて行うアルマイト加工処理は、硫酸法という一般的な手法です。
下記の表にて基本的な特性を掲載します。

  • アルマイト加工処理写真
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(1)白アルマイト加工処理

膜 厚 6~10µ
アルミ素材の色
使用目的 防錆・寸法精度要求

(2)着色アルマイト加工処理

膜 厚 15~30µ(黒色は最低30µ必要)
全色可能(一般的には黒)
使用目的 カラーリング
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膜厚特性

通常のめっきの場合には、製品の上に異種金属の膜が重なりめっき層を形成しています。しかし、アルマイト加工処理は、めっき中にアルミ素地自体がめっき浴中に溶解し、酸化された2倍のアルマイト層が析出します。
よって付与しためっき厚の約1/2がアルミ素地に増加することを考慮して、機械加工を仕上る必要があります。

白アルマイト・着色アルマイトの場合

白アルマイト・着色アルマイトの膜厚

アルマイト

自然発色皮膜

電解液(アルマイト液)の種類やアルミニウム合金の種類によって、陽極酸化処理時に皮膜自体が自然に発色する皮膜を「自然発色皮膜」と呼びます。

透明性

生成した皮膜(アルマイト)は他の方法で得られる皮膜と比較して、その透明度がよいので多くのアルミニウム合金に適しています。
また、化学研磨、電解研磨などの光輝仕上げ後の陽極酸化皮膜として最適ですが、マンガン、ケイ素などを多く含む合金では灰色から灰黒色となり、マグネシウムを多く含む合金では、淡黄色から黄金色になります。

皮膜の熱伝導率

皮膜の熱伝導率は66.98w/h/m/K(0.16cal/cm.sec.deg)程度であり、市販の純アルミニウム材の約1/3と低く、これを利用してピストン、シリンダなどの製品に遮熱用として100µm以上の硬質皮膜を処理することがあります。

皮膜の熱膨張係数

4.5×10‾6/deg

耐食性

酸化アルミニウムは両性金属酸化物で、強酸やアルカリと化学的に反応するが、中性付近では安定である。
従って陽極酸化皮膜は中性付近では良好な耐食性を示し、アルミニウムを腐食環境から保護する。
下記の表に種々の化学薬品や食料品、飲料などに対する代表的な陽極酸化皮膜の耐食性を示す。

対象 評価 対象 評価 対象 評価
ソース グリセリン
井戸水 バター 青酸
水道水 牛乳 窒素
海水 昇こう水 酸素
アセトアルデヒド フタノール酸
梅酸 アセトン ピクリン酸
酢酸 無水アンモニア ゴム
塩酸 アンモニア水 ステアリン酸
硝酸 酢酸アミル 肝油
硫酸 ミルアルコール 食用油類
水酸化ナトリウム ベンゼン 鉱油類
日本酒 ベンゾルアルコール 天然ガス
ビール 酪酸 血液
ウイスキー 二酸化炭素 石鹸
ぶどう酒 一酸化炭素 粉石鹸
醤油 ホルマリン ソープレスソープ
A 使用して差し支えない B 試験して、その結果により使用の可否を判断する
C 皿のように洗って使用すれば可 D 腐食を覚悟の上で使用する必要あり
E 相当に侵食される F 使用に耐えず

このように陽極酸化皮膜の耐食性は優れていますが、使用される環境によって、その防食効果は異なりますのでその環境における腐食因子を十分考慮に入れ皮膜の種類、皮膜厚さなどを適切に選ぶ必要があります。

腐食の要因

建材など大気中で使用される場合の腐食因子としては次のような項目があげられます。

  1. 気候(気温、湿度、降雨量など)
  2. 地域(工業地帯、海岸地帯、市街地、山岳地など)
  3. 大気の汚れ(工場、車軸などの排気ガス、粉塵)
  4. 施工上の要因(異種金属との接触、コンクリート・木材との接触)

注意点

建材など大気中で使用される場合の腐食因子としては次のような項目があげられます。

  1. 再めっき(めっき剥離後もう一度アルマイト加工処理する)が困難です。めっき後、追加工(機械加工)が必要な場合には、一度ご相談ください。
  2. アルミの材料及びめっき厚により仕上りに色が変化します。
    例:A5052とA2017では、色が異なります。10µと30µでは、色が違います。
  3. 黒アルマイト加工処理は、最低30µの膜厚が必要です。
  4. 溶接部などに隙間がございますと良好な「着色」が出来ない場合がございます。

付加価値提案

アルマイト(アルミの陽極酸化皮膜)皮膜に弊社の技術力でこのような付加価値を加える事ができます。

  • 面粗さを調整する事ができます。
  • 部分的にめっき加工処理を施す事ができます。
  • 皮膜を硬くする事ができます。
  • 摩擦性を低下させる事ができます。
  • 撥水性を向上させる事ができます。
  • 耐摩耗性を向上させる事ができます。
  • 硬質アルマイト皮膜に様々な色彩を持たせる事ができます。
  • 膜厚を測定する事ができます。

例:着色アルマイトで削れても簡単に色が取れないようにしたいなどの案件も、⇒弊社のタフカラー30(特許技術)で解決した実績がございます。

※詳細につきましては、弊社までお問い合わせください。
また、上記以外の付加価値を加えたい場合でも、ご提案できる可能性がございますのでお問い合わせください。

私たちがこのメッキの担当です

アルマイト_藤井秀成2.jpg

アルマイト加工処理担当
藤井秀成
アルマイト処理で取り扱うアルミ素材は、酸・アルカリに弱い両性金属であり、軟らかい金属のため取扱いには細心の注意を払っています。 前処理段階の反応で、アルミの「材質番号」を見分ける事で右に出る者はいないと自負しています。

アルマイト_山内真人2.jpg

アルマイト加工処理担当
山内真人
アルマイトの治具留め・処理前後の検査・梱包を主に主導しています。不具合品の流出を防ぐため、常に公正で客観的な検査を心掛けています。

アルマイト加工処理に関するめっきQ&A

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